دستگاه سنگ شکن فکی عمدتا در مرحله اول عمل خردایش استفاده می شود. این نوع از سنگ شکن ها در خردایش سنگ های معدنی سخت مانند سنگ آهن ، سنگ مس ، سرب و روی ، کوارتز، فلدسپات کاربرد فراوانی دارند.برای اطلاعات بیشتر در مورد مشخصات ، قیمت ، نحوه خرید و نحوه نگهداری از انواع سنگ شکن فکی با ما در این صفحه همراه باشید.
سنگ شکن فکی چیست؟
سنگ شکن فکی در اولین پروسه سنگ شکنی مورد استفاده قرار می‌گیرد و مواد معدنی و شن و ماسه را خرد میکند. با قطعات و جنس موادی مانند فولاد منگنز، مقاومت این نوع سنگ شکن در برابر سایش افزایش می‌یابد و عمر قطعات آن بهبود می یابد. سایز فک سنگ شکن با توجه به سایز و اندازه دهانه ورودی تعیین می‌شود. این سنگ شکن در کارخانه‌ها برای کانه‌آرایی و خردسازی استفاده می‌شود و ظرفیت و سایز آن متفاوت است. میزان خردایش این دستگاه می‌تواند در حدود 6000 تن در ساعت باشد. ، میتوان از خرابی دستگاه جلو گیری نمود.از انواع دستگاه سنگ شکن فکی میتوان به دو مورد تک توگل و جفت توگل نیز اشاره کرد.
نحوه عملکرد سنگ شکن فکی
همانطور که در تصویر زیر میبینید،عملکرد دستگاه سنگ شکن فکی به این صورت است که دستگاه دارای دو فک متحرک و ثابت می باشد. فاصله دو فک در قسمت بالا را دهانه و فاصله مابین دو فک در قسمت پایین را گلوگاه مینامند. حرکت فک متحرک به صورت چرخشی، عمودی و افقی است. فاصله دو فک توسط پیچی که در پشت دستگاه سنگ شکن قرار دارد قابل تنظیم می باشد.
سنگ شکن فکی از نیروی فشار برای شکستن قطعات سنگ استفاده میکند. این فشار مکانیکی توسط دو فک سنگ شکن به ذرات وارد می شود که یکی از فک ها ثابت و دیگری متحرک است. جابجایی فک متحرک می تواند بسیار کم باشد زیرا عملیات خردایش به طور کامل در یک مرحله انجام نمی گیرد. فک های سنگ شکن معمولا از فولاد منگنز دار ریخته گری شده ساخته می شوند که مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. jaw crusher معمولا بر اساس نحوه چرخش فک متحرک دسته بندی می شوند.
انیمیشن نحوه کار دستگاه سنگ شکن فکی
مشخصات فنی سنگ شکن فکی
در اینجا ما مشخصات فنی سنگ شکن فکی را به شما معرفی میکنیم:
دهانه ورودی: دهانه ورودی ، محل ورود مواد به دستگاه است. اندازه این دهانه تعیین کننده ابعاد موادی است که می توانند وارد دستگاه شوند.
دهانه خروجی: اندازه دهانه خروجی، تعیین‌کننده اندازه مواد خرد شده خروجی از دستگاه است. اندازه دهانه خروجی سنگ شکن فکی با واحد میلی‌متر یا اینچ بیان می‌شود.
ظرفیت تولید: ظرفیت تولید jaw crusher تعیین‌کننده میزان مواد خرد شده‌ای است که دستگاه در یک بازه زمانی مشخص می‌تواند تولید کند. ظرفیت تولید سنگ شکن فکی با واحد تن در ساعت بیان می‌شود.
میزان قدرت مورد نیاز: میزان قدرت مورد نیاز سنگ شکن فکی تعیین‌کننده قدرت موتوری است که باید برای به حرکت در آوردن دستگاه استفاده شود. میزان قدرت مورد نیاز سنگ شکن فکی با واحد اسب بخار بیان می‌شود.
وزن دستگاه: وزن دستگاه سنگ شکن فکی تعیین‌کننده میزان سختی و سهولت در جابجایی دستگاه است. وزن دستگاه سنگ شکن فکی با واحد کیلوگرم بیان می‌شود.
فک ها: فک ها، قطعات اصلی سنگ شکن فکی هستند که مواد را خرد می کنند. فک ثابت در بالای دستگاه قرار دارد و فک متحرک توسط یک شافت خارج از مرکز به حرکت در می آید. فک ها معمولاً از فولاد منگنزدار ساخته می شوند تا در برابر سایش مقاوم باشند.
زاویه فک ها: زاویه بین دو فک تعیین کننده میزان خردایش مواد است. زاویه های معمول برای سنگ شکن های فکی بین 25 تا 35 درجه است.
میز کار: میز کار، محل قرارگیری فک های متحرک است. این میز معمولاً از فولاد ریخته گری ساخته می شود تا در برابر ضربات فک متحرک مقاوم باشد.
سیستم هیدرولیک: سیستم هیدرولیک، نیروی لازم برای حرکت فک متحرک را تامین می کند.
در جدول زیر می توانید مشخصات فنی سنگ شکن های فکی را مشاهده کنید:
مدل | A | B | C | D | E | F | G | H |
500 | 1250 | 0 | 940 | 1600 | 300 | 500 | 880 | 1160 |
600 | 1300 | 0 | 960 | 1550 | 300 | 600 | 970 | 1380 |
650 | 1650 | 0 | 1110 | 1705 | 450 | 650 | 1040 | 1510 |
800 | 1800 | 0 | 1290 | 1955 | 550 | 800 | 1255 | 2030 |
900 | 1500 | 0 | 995 | 1775 | 300 | 900 | 1360 | 1800 |
900 | 1700 | 0 | 1125 | 1950 | 400 | 900 | 1330 | 1800 |
1000 | 2100 | 0 | 1610 | 2300 | 630 | 1000 | 1500 | 2300 |
1000 | 2100 | 155 | 1540 | 2350 | 750 | 1000 | 1500 | 2300 |
1000 | 2150 | 250 | 2080 | 2910 | 800 | 1000 | 1480 | 2400 |
1100 | 2250 | 250 | 2100 | 2940 | 900 | 1100 | 1625 | 2520 |
1100 | 2570 | 250 | 2300 | 3360 | 900 | 1100 | 1800 | 2640 |
1200 | 2550 | 420 | 2390 | 3500 | 1000 | 1200 | 1830 | 2770 |
1250 | 1670 | 0 | 950 | 1705 | 300 | 1250 | 1630 | 2400 |
1400 | 2660 | 450 | 2580 | 3680 | 1150 | 1300 | 1830 | 2860 |
1500 | 2700 | 470 | 3050 | 4430 | 1500 | 1300 | 1930 | 2980 |
انواع سنگ شکن فکی
انواع سنگ شکن فکی که براساس قدرت و ظرفیت تولید معمولاً به دسته‌بندی‌های زیر تقسیم می‌شوند ، در این بخش معرفی خواهند شد :
تک بازویی (تک توگل)
در سنگ شکن فکی تک توگل، حرکت فک متحرک به طرف جلو و عقب و بالا و پایین صورت می‌گیرد. به دلیل عملکرد آرام این نوع سنگ شکن، فشار بر روی فک‌ها کمتر از سنگ شکن دوتایی (توگل) است و دهانه تغذیه آن نیز کوچکتر است. این نوع سنگ شکن برای سنگ‌های سخت استفاده می‌شود.
دو بازویی (جفت توگل)
در سنگ شکن فکی جفت توگل، حرکت فک‌ها به صورت نوسانی و به طرف عقب و جلو انجام می‌شود. این نوع سنگ شکن برای سنگ‌های سخت و خیلی سخت استفاده می‌شود. دهانه تغذیه در سنگ شکن جفت توگل نسبت به سنگ شکن تک توگل بزرگتر است و فشار در بین فک‌ها بیشتر است که این امکان را فراهم میکند تا سنگ‌های بزرگتر شکسته شوند.
روش تنظیم و نگهداری دستگاه سنگ شکن فکی
در مقایسه با سنگ شکن فکی و سایر سنگ شکن ها ، این دستگاه تعمیر و نگهداری اسان و ارزان تری دارد که با رعایت مواردی مانند روغن کاری به موقع، وارد نکردن سنگ‌هایی با ابعاد بزرگتر از دهانه یا سنگین وزن ، کوچک نکردن بیش از حد سایز گلوگاه خروجی و غیره ، میتوان از خرابی دستگاه جلو گیری نمود.
دسته بندی jaw crusher
- سنگ شکن بلک (Blake crusher): فک متحرک در قسمت بالایی ثابت می ماند.
- سنگ شکن دوج (Dodge crusher): فک متحرک در قسمت پایینی ثابت می باشد.
- سنگ شکن عمومی (Universal crusher): فک متحرک در قسمت وسط ثابت است.
ویژگی ها و مزایای jaw crusher
ویژگی ها و مزایای سنگ شکن فکی را مختصر برای شما معرفی میکنیم:
ظرفیت: ظرفیت سنگ شکن فکی، مقدار موادی است که دستگاه می تواند در واحد زمان خرد کند. ظرفیت سنگ شکن های فکی معمولاً بین 100 تا 6000 تن در ساعت است.
قدرت موتور: قدرت موتور، نیروی لازم برای حرکت فک متحرک و تامین انرژی مورد نیاز سنگ شکن را تامین می کند. قدرت موتور سنگ شکن های فکی معمولاً بین 50 تا 1000 کیلووات است.
وزن: وزن سنگ شکن های فکی معمولاً بین 10 تا 200 تن است.
امکان خرد کردن مواد با اندازه‌های مختلف: jaw crusher می‌تواند مواد با اندازه‌های مختلف را خرد کند که این امر باعث افزایش انعطاف‌پذیری دستگاه می‌شود.
امکان تنظیم اندازه مواد خرد شده: با تنظیم فک‌های دستگاه، میتوان اندازه مواد خرد شده را تنظیم کرد.
امکان خرد کردن مواد سخت و فرسایشی: سنگ شکن فکی می‌تواند مواد سخت و فرسایشی را نیز خرد کند.
انعطاف پذیری: سنگ شکن های فکی می توانند برای خرد کردن طیف گسترده ای از مواد، از جمله سنگ، فلز، بتن و مواد زائد، استفاده شوند.
مصرف انرژی پایین: jaw crusher از مصرف انرژی پایینی برخوردار است که باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
عمر طولانی: سنگ شکن های فکی با استفاده از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند و می توانند عمر طولانی داشته باشند.
هزینه نگهداری پایین: سنگ شکن های فکی نسبتاً کم هزینه هستند و نیاز به نگهداری کمی دارند.
جنس بدنه و قطعات تشکیل دنده سنگ شکن فکی
دستگاه سنگ شکن فکی با بدنه‌ای تکه‌ای تهیه شده است تا جلوگیری از شکستن ناشی از فشار و بار زیاد را داشته باشد. زره فک‌ها از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته شده اند که مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارند. زره‌ها با استفاده از فک بندها که به بدنه و توگل پیچ شده‌اند نگه داشته می‌شوند، بنابراین تعویض زره‌های فک به راحتی امکانپذیر است.بلبرینگ‌های استفاده شده در این دستگاه تا ۶ برابر بار را تحمل می‌کنند.
در ساختار پیچ و مهره ماردون، پیچ‌های یاتاقان، پیچ‌های مهار شانه فک و عصایی از فولاد فرگوته استفاده شده است تا عمر طولانی‌تری در بارگذاری‌های سنگین داشته باشند. جنس شفت اصلی سنگ شکن فکی فولاد MO 40 است. همچنین بغل‌بندها از فولادهای ضد سایش ساخته شده‌اند. یاتاقان‌ها در بدنه توسط دستگاه ثابت تراش بورینگ به صورت یکپارچه تراشکاری شده‌اند تا عمر رولبرینگ‌ها را افزایش دهند و دستگاه بدون لرزش و صدای زیاد کار کند.
توگل‌های استفاده شده از فولاد کربنی ساخته شده و به صورت یکپارچه ریخته‌گری شده‌اند. پوشش فک‌ها از زره می‌باشد که سنگ در میان آنها خرد می‌شود. جنس زره‌ها از فولاد ریخته‌گری و مقاوم در برابر ضربه و سایش است. این سنگ شکن قادر است به آسانی سنگ‌های سخت و فرساینده مانند سنگ آهن، کوارتزیت، کلینکر، فلدسپات، دولومیت، گچ و آهک را خرد کند.
عیب یابی و تعمیر دستگاه سنگ شکن فکی
سنگ شکن های فکی دستگاه های مکانیکی پیچیده ای هستند که می توانند در معرض مشکلات مختلفی قرار گیرند. برخی از مشکلات رایج سنگ شکن های فکی عبارتند از:
سایش قطعات: قطعات سنگ شکن فکی، مانند فک ها، بوش ها، یاتاقان ها و غلتک ها، در معرض سایش قرار دارند. این سایش می تواند منجر به کاهش کارایی سنگ شکن، افزایش سر و صدا و حتی خرابی دستگاه شود.
خرده شدن مواد: اگر مواد ورودی به سنگ شکن بیش از حد سخت یا بزرگ باشند، می توانند باعث خرد شدن فک ها یا سایر قطعات دستگاه شوند.
انسداد سنگ شکن: اگر مواد ورودی به سنگ شکن به درستی تغذیه نشوند، می توانند باعث انسداد دستگاه شوند. این انسداد می تواند منجر به افزایش دما، کاهش کارایی و حتی خرابی دستگاه شود.
لرزش سنگ شکن: لرزش بیش از حد سنگ شکن می تواند نشانه ای از مشکلاتی مانند سایش قطعات، خرد شدن مواد یا انسداد دستگاه باشد.
گرم شدن بیش از حد سنگ شکن: گرم شدن بیش از حد سنگ شکن می تواند نشانه ای از مشکلاتی مانند سایش قطعات، خرد شدن مواد یا انسداد دستگاه باشد.
برای جلوگیری از بروز مشکلات در سنگ شکن های فکی، باید اقدامات زیر انجام شود:
تعمیر و نگهداری منظم: تعمیر و نگهداری منظم سنگ شکن ها می تواند به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی قبل از بروز آنها کمک کند.
تغذیه مناسب مواد: مواد ورودی به سنگ شکن باید به اندازه و شکل مناسب باشند تا از انسداد دستگاه جلوگیری شود.
کارکرد صحیح سنگ شکن: سنگ شکن ها باید مطابق با دستورالعمل های سازنده کار کنند تا از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری شود.
برای تعمیر سنگ شکن فکی می توانید با پارسا سنگ شکن تماس بگیرید. پارسا سنگ شکن یک شرکت معتبر در زمینه طراحی و تولید دستگاه های خردایش است که خدمات تعمیر و نگهداری سنگ شکن های فکی را نیز ارائه می دهد.
پارسا سنگ شکن دارای تیمی از مهندسان و تکنسین های مجرب است که با استفاده از تجهیزات و ابزارهای پیشرفته، می توانند انواع مشکلات سنگ شکن های فکی را شناسایی و رفع کنند.
پارسا سنگ شکن خدمات تعمیر و نگهداری سنگ شکن های فکی را در سراسر کشور ارائه می دهد. شما می توانید برای دریافت اطلاعات بیشتر و یا ثبت سفارش تعمیر سنگ شکن فکی خود با شماره تلفن 09122999400 تماس بگیرید.
در اینجا برخی از مزایای تماس با پارسا سنگ شکن برای تعمیر سنگ شکن فکی آورده شده است:
تجربه و تخصص: پارسا سنگ شکن بیش از 20 سال تجربه در زمینه طراحی و تولید دستگاه های خردایش دارد. این شرکت همچنین دارای تیمی از مهندسان و تکنسین های مجرب است که با استفاده از تجهیزات و ابزارهای پیشرفته، می توانند انواع مشکلات سنگ شکن های فکی را شناسایی و رفع کنند.
کیفیت خدمات: پارسا سنگ شکن خدمات تعمیر و نگهداری سنگ شکن های فکی را با استفاده از قطعات و مواد با کیفیت بالا ارائه می دهد. این شرکت همچنین دارای ضمانت نامه خدمات خود است.
قیمت مناسب: پارسا سنگ شکن خدمات تعمیر و نگهداری سنگ شکن های فکی را با قیمت مناسب ارائه می دهد. بنابراین، اگر به دنبال یک شرکت معتبر برای تعمیر سنگ شکن فکی خود هستید، پارسا سنگ شکن گزینه مناسبی برای شما است.
قیمت و نحوه خرید دستگاه سنگ شکن فکی
همانطور که گفته شد، سنگ‌شکنها وظیفه خرد کردن و کوچک کردن سنگ‌ها و کانی‌ها را دارند تا آنها را برای مراحل بعدی آماده کنند. انواع سنگ‌ها و کانی‌ها از لحاظ فرسایش، سختی، ابعاد و رطوبت با یکدیگر متفاوت هستند، بنابراین هنگام انتخاب و خرید دستگاه سنگ‌شکن باید به این نکات توجه کنید و تعیین کنید که دستگاه سنگ‌شکن را برای خردایش چه نوع سنگی و با چه کاربردی می‌خواهید استفاده کنید.
البته به طور کلی میتوان گفت که سنگ‌شکنهای سرعت پایین، ژیراتوری، ضربه‌ای، استوانه‌ای سرعت بالا، خردکننده نواری، فکی با بازوی مضاعف، فکی با بازوی ساده و چکشی برای خردایش سنگ‌ها و کانی‌های معدنی گزینه‌های مناسب‌تر و کارامدتری هستند.در خرید سنگ شکن فکی هرچند در این مورد نمی‌توان قیمت دقیقی را تعیین کرد زیرا ابعاد و جنس قطعات می‌توانند متغیر باشند. بهترین راه برای استعلام قیمت دستگاه سنگ شکن فکی تماس با کارشناسان مجرب پارسا سنگ شکن است.
خرید سنگ شکن فکی دست دوم
شرکت پارسا سنگ شکن با تجربه و متخصصین واجد شرایط برای انجام فروش سنگ شکن فکی دست دوم می باشد. این شرکت قادر به تعمیر و بازسازی سنگ شکن های فکی دست دوم با هر مشخصات و ظرفیتی است. تیم فنی شرکت پارسا سنگ شکن با استفاده از تجهیزات پیشرفته و قطعات اصلی، تعمیر این دستگاه را به بهترین شکل انجام داده و سنگ شکن را به عملکرد اصلی آن بازمی گرداند.
با همکاری شرکت پارسا سنگ شکن، شما می توانید از خدمات حرفه ای و مطمئن در زمینه تعمیرات و بازسازی و خرید سنگ شکن فکی دست دوم بهره مند شوید. تضمین کیفیت و عملکرد بهتر سنگ شکن و قابلیت استفاده طولانی مدت آن از مزایای خدمات این شرکت است.
شما میتوانید برای خرید و تعمیر دستگاه سنگ شکن فکی خود با کارشناسان ما در پارسا سنگ شکن تماس گرفته و از مشاوره رایگان ما بهره مند شوید.برای ارتباط با کارشناسان واحد تعمیرات و فروش با شماره های ثبت شده در سایت تماس حاصل فرمایید